Jan 13, 2026 ฝากข้อความ

วิธีการเลือกเครื่องแครกเกอร์ถั่วแมคคาเดเมีย

ข้อดีของเครื่องแครกเกอร์ถั่วแมคคาเดเมีย

 

 

การเปิดที่มีประสิทธิภาพสูง:

ด้วยการใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติ (เช่น การควบคุม PLC) ทำให้สามารถแปรรูปถั่วหลายตัวในคราวเดียว ทำให้ได้ผลผลิตต่อชั่วโมงสูงถึง 120 กก. ซึ่งมากกว่าวิธีการแบบแมนนวลแบบเดิมๆ มาก

 

รับประกันคุณภาพ:

สามารถควบคุมมุมเปิด (เช่น 180 องศาและ 320 องศา) และความกว้างได้สม่ำเสมอ ทำให้สามารถตัดได้สม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และลดการแตกหักของน็อต

 

ลดต้นทุน:

การดำเนินการอัตโนมัติช่วยลดความยุ่งยากในการใช้แรงงาน ลดความเข้มข้นของแรงงานและต้นทุนการผลิต

 
นอกจากนี้

เครื่องนี้มักจะรวมอยู่ในสายการผลิต-การประมวลผลแบบลึก และสามารถใช้ร่วมกับเครื่องปอก เครื่องอบแห้ง และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลโดยรวม

  • เซี่ยงไฮ้
    โรงแรมเซินเจิ้น แมนดาริน โอเรียนเต็ล

ติดต่อได้เลย

 

 

ความแตกต่าง

 
Macadamia Opening Machine

01

เครื่องแครกเกอร์ถั่วแมคคาเดเมีย 180 องศา: เครื่องนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตถั่วแมคคาเดเมียแบบอัตโนมัติ เป็นเครื่องจักรระบบนิวแมติกที่ใช้การควบคุมด้วยลมและกลไกในการตัดและเปิดน็อต ความลึกของช่องเปิดสามารถปรับได้ เครื่องจักรนี้มีเทคโนโลยีการผลิตที่สมบูรณ์ ใช้งานง่าย และใช้งานได้จริงอย่างแข็งแกร่ง

02

เครื่องแครกเกอร์ถั่วแมคคาเดเมีย 320 องศา: ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตถั่วแมคคาเดเมียแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เป็นเครื่องไฮบริดไฟฟ้า-ที่ควบคุมโดยโปรแกรม PLC โดยทำการผ่าวงแหวน-บนถั่วแมคคาเดเมีย มุมเปิด ความลึก และความเร็วในการตัดได้รับการตั้งค่าล่วงหน้าและปรับได้ เครื่องจักรนี้มีเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง เอฟเฟกต์การเปิดที่ยอดเยี่ยม และการใช้งานจริงที่ได้รับการปรับปรุง

Macadamia Nut Shell Cracker Machine

การดำเนินการ

 

การตั้งค่าพารามิเตอร์:

มุมตัด (280–320 องศา) ความลึกของการตัด (ปรับตามความหนาของเปลือก โดยทั่วไปคือ 1/2 ของความหนาของเปลือก) และความเร็วในการเปลี่ยนสถานีจะถูกตั้งค่าผ่านแผงควบคุม PLC

การให้อาหารและการหนีบ:

ถั่วแมคคาเดเมียเกรดจะถูกเทลงในถัง และลูกกลิ้งกระจายจะป้อนเข้าแผ่นนำอย่างสม่ำเสมอ มือจับจะยึดน็อตโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการลื่นไถลระหว่างการตัด

ตัดอัตโนมัติ:

หลังจากสตาร์ทเครื่องแครกเกอร์ถั่วแมคคาเดเมีย มอเตอร์จะขับเคลื่อนใบเลื่อยให้เคลื่อนที่ไปตามรางนำ ทำให้เกิดการตัดส่วนโค้ง 300- องศา การดำเนินการสลับสถานีคู่ (การตัดสถานี A, การป้อนสถานี B) ช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

การระบายและกำจัดฝุ่น:

หลังจากตัดแล้ว กริปเปอร์จะปล่อย และน็อตจะตกลงไปในช่องระบาย พร้อมกัน อุปกรณ์เก็บฝุ่นจะถูกเปิดใช้งานเพื่อรวบรวมผงเปลือกหอยที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม